O presă de tipar flexografică este un dispozitiv de imprimare care utilizează ca placă de imprimare o placă flexibilă (numită și placă de cauciuc sau placă de rășină fotosensibilă). Este un tip de imprimare în relief, dar este semnificativ diferită de tipărirea tradițională în relief în ceea ce privește materialul plăcii, sistemul de cerneală și domeniul de aplicare. Transferă cerneala pe suprafața hârtiei, a foliei de plastic, a foliei metalice, a cartonului ondulat și a altor materiale, contactând direct partea de imagine (înălțată) de pe placa flexibilă cu substratul, obținând o imprimare eficientă și de înaltă calitate-. Următoarea este o introducere în principiul său de bază, compoziția structurală, caracteristicile tehnice și domeniile de aplicare:
1. Principiul de lucru de bază
Structura plăcii de imprimare: placa flexibilă este realizată din material elastic (cum ar fi cauciucul sau rășina fotosensibilă), cu partea de imagine ridicată și partea goală scufundată. Placa de imprimare este fixată pe cilindrul plăcii și intră în contact cu substratul pe măsură ce cilindrul se rotește.
Transfer de cerneală: Cerneala este transferată cantitativ prin rola anilox. Suprafața rolei anilox este acoperită cu adâncituri minuscule (găuri de plasă), iar cantitatea de cerneală este controlată de racleta de cerneală pentru a se asigura că zona imaginii este cerneală uniform.
Controlul presiunii: între cilindrul plăcii și cilindrul de amprentare se aplică o presiune ușoară (presiune mai mică decât offset sau gravură) pentru a transfera cerneala din partea înălțată a plăcii pe suprafața substratului.
2. Compoziția structurii echipamentelor
Mașinile de imprimare flexografică sunt de obicei compuse din următoarele module:
Unitate de desfășurare: utilizată pentru alimentarea continuă a substraturilor (cum ar fi benzi și folii de plastic).
Unitate de imprimare: include cilindrul plăcii, rola anilox, cilindrul de amprentare și racla, care acceptă supraimprimarea multi-culori (de obicei 4-10 culori).
Sistem de uscare/întărire: Dispozitivele de întărire cu infraroșu (IR), aer cald sau ultraviolete (UV) sunt configurate în funcție de tipul de cerneală pentru a se asigura că cerneala se usucă rapid.
Unitate de rebobinare: derulează substratul imprimat într-o rolă sau intră direct în etapele ulterioare de procesare (cum ar fi tăierea cu matriță-și laminarea).
Sistem de control: ajustează parametri precum tensiunea, precizia de înregistrare și viteza de imprimare (de obicei 50-300 m/min) prin PLC sau sistemul de automatizare.
3. Caracteristici tehnice și avantaje
Protecția mediului:
Utilizați cerneluri pe bază de apă-, pe bază de solvenți- sau UV, printre care cernelurile pe bază de apă-au emisii de COV (compuși organici volatili) extrem de scăzute și respectă reglementările de mediu.
Placa de imprimare poate fi reutilizată pentru a reduce deșeurile.
Eficiență ridicată:
Viteza de imprimare poate atinge mai mult de 300 de metri pe minut, ceea ce este potrivit pentru producția de masă.
Finalizarea-unică a proceselor de imprimare multi-color, glazurare, laminare și alte procese pentru a scurta ciclul de producție.
Adaptabilitate mare a materialului:
Poate imprima o varietate de materiale cu o grosime de 0,01-10 mm, inclusiv filme (cum ar fi PE, PP și PET), hârtie, folie metalică, țesături nețesute etc.
Este deosebit de bun la imprimarea cartonului ondulat (procesul de pre-tipărire), evitând deteriorarea structurii ondulate de tipărirea offset tradițională.
Cost scăzut:
Costul-de realizare a plăcii este mai mic decât cel al tipăririi gravuroase, iar viteza-de schimbare a plăcii este rapidă (10-30 de minute).
Consum redus de cerneală (datorită alimentării cantitative de cerneală a rolei anilox).
4. Domenii de aplicare
Imprimarea ambalajelor:
Ambalajele flexibile (pungi pentru alimente, ambalaje chimice zilnice) reprezintă aproximativ 60% din piața tipăririi flexografice.
Pre-imprimare cutie ondulată: obțineți o imprimare de-modare color de mare precizie și creșteți valoarea adăugată a produsului.
Imprimarea etichetelor: potrivită pentru etichete auto-adezive, etichete-în matriță etc.
Editare și tipărire:
Imprimare web de ziare și reviste (în special pe piețele europene și americane).
Imprimare specială:
Ambalare si tiparire de produse sanitare (servetele sanitare, scutece).
Materiale de construcție (tapet, folie de podea), textile (imprimare prin transfer) și alte domenii industriale.
5. Comparație cu alte tehnologii de imprimare
Tehnologie: Imprimare flexografică Imprimare offset, imprimare gravura Imprimare digitală
Material plăcii Placă flexibilă din rășină Placă metalică PS Placă metalică gravură Placă fără imprimare (imagini electronice)
Presiune de imprimare Ușoară (plăcuță elastică) Medie (presiunea rolei de cauciuc) Mare (presiune înaltă) Fără presiune (jet de cerneală)
Tip cerneală pe bază de apă/solvent/pe bază de ulei/UV/UV În principal pe bază de solvenți pe bază de apă/UV/solvent
Volumul de pornire Mediu (adecvat pentru lot) Ridicat (cost mare de fabricare a farfurii{0}}) Ridicat (fabricare de farfurii costisitoare) Scăzut (personalizare personalizată)
Calitate de imprimare Ridicată (150-300 lpi) Foarte ridicată (peste 300 lpi) Foarte ridicată (puncte fine) Medie (depinde de precizia echipamentului)
Materiale aplicabile Film, hârtie, hârtie ondulată, etc. În principal hârtie Film, metal etc. Diverse medii
6. Tendință de dezvoltare
Digitalizare și inteligență: înregistrare automată integrată, detectare online și sistem de gestionare a culorilor pentru a îmbunătăți eficiența și stabilitatea producției.
Imprimare ecologică: promovați cerneala pe bază de apă- și tehnologia de întărire cu LED UV pentru a reduce consumul de energie și poluarea.
Viteză mare și format larg: viteza echipamentului depășește 400 de metri/minut, iar lățimea este mai mare de 3 metri, satisfacând nevoile industriale-.
Prelucrare în-linie: integrați mai multe procese, cum ar fi imprimarea,-decuparea și laminarea pentru a obține „mulare-o singură dată”.
Rezumat: Mașinile de imprimare flexografică au devenit unul dintre echipamentele principale în domeniul imprimării ambalajelor datorită protecției mediului, eficienței ridicate și adaptabilității materialelor, potrivite în special pentru comenzile și scenele cu tiraje medii- și lungi-cu cerințe ridicate de protecție a mediului. Odată cu progresele tehnologice, calitatea imprimării și eficiența producției continuă să se îmbunătățească și va juca un rol cheie în mai multe segmente de piață (cum ar fi ambalajele inteligente și imprimarea cu materiale degradabile) în viitor.
