Mașini de perforat cu matriță cu rolă explicate pentru începători

Presele de rulare sunt dispozitive care perforează găuri în metal sau alte materiale. Iată cum se utilizează presele cu role:
Prezentare generală a echipamentelor
Înțelegeți structura: Presa de rulare constă în principal din sistem de alimentare, sistem de transmisie, actuator, matriță și sistem de control. Sistemul de alimentare furnizează sursa de energie, sistemul de transmisie transmite puterea către actuatorul, care efectuează acțiunea de perforare. Matrița este cheia formării găurilor, controlului sistemului de control și ajustării poansonului.
Clasificare: presa poate fi împărțită în presă mecanică, presă hidraulică și presă electromagnetică în funcție de modul de conducere; poansonele de precizie pot fi împărțite în poanson de precizie. Diferite tipuri de poanson pot diferi în ceea ce privește performanța, aplicarea și funcționarea.
Proceduri operaționale
Instalarea matriței: În funcție de ordinea de determinare a tipului de produs, alegeți poansonul corespunzător. Rotiți manual volantul pentru a menține glisorul la minimum. Slăbiți cele patru șuruburi din spatele presei, slăbiți piulița de blocare de pe șurubul de ridicare și reglați presa la înălțimea dorită rotind roata de mână. Instalați matrița între bancul de lucru și glisor. Reglați înălțimea presei cu precizie în funcție de distanța corespunzătoare dintre matrițele superioare și inferioare. În cele din urmă, strângeți șuruburile și piulițele de blocare ale mesei.
Funcționare de probă: lubrifiați punctele și zonele de frecare cu lubrifiere suficientă. Rotiți volanul manual, decuplați ambreiajul, rotiți de mai multe ori, verificați dacă mecanismul de ambreiaj și mecanismul de acționare funcționează corect. Când este gata, rotiți volantul pentru a decupla ambreiajul, porniți motorul, apăsați pedala și uscați presa de mai multe ori pentru a vă asigura că matrița este instalată corect și în siguranță.
Verificați primul eșantion: testați pregătirea unor probe perforate pentru a confirma că amplasarea găurii îndeplinește cerințele. Anuntati Departamentul de Calitate confirma primul lot de mostre. Dacă este calificat, producția poate începe. În caz contrar, repetați acești pași pentru confirmare ulterioară.
Metodă: Puneți presa pe masa mașinii de perforat și prindeți-o cu clema pentru a preveni mișcarea presei. Apoi, mutați materialul în matriță după cum este necesar și apăsați un comutator pentru a porni matrița. Odată perforat, scoateți de pe masă la timp pentru a preveni închiderea orificiului.
Măsuri de siguranță
Protecție personală: Purtați ochelari și mănuși de protecție atunci când lucrați. Țineți hainele sau degetele departe de matrițele de ștanțare pentru a evita rănirea.
Inspecția echipamentului: înainte de a porni, verificați dacă toate componentele mașinii de perforat sunt intacte, elementele de fixare sunt solide și componentele de transmisie sunt flexibile pentru a vă asigura că mașina de perforat este în stare normală.
Funcționare corectă: nu supraîncărcați mașina. Forța de perforare a produsului prelucrat nu trebuie să depășească intervalul prescris. Asigurați-vă că ambreiajul nu este în contact și volantul este în poziția de ralanti înainte de a porni motorul. Matrița trebuie prinsă cu precizie și în siguranță. Nu porniți motorul fără a regla corect matrița.
Reparatii
Întreținere zilnică: îndepărtarea resturilor metalice și a petelor de grăsime de pe mașini și zone de lucru la sfârșitul fiecărei zile. Lubrifiați în mod regulat conform diagramei de lubrifiere pentru a asigura flexibilitatea și durata de viață a componentelor transmisiei. Verificați și strângeți șuruburile tuturor componentelor poansonului în mod regulat pentru a preveni slăbirea. Întreținerea componentelor cheie: inspecția periodică a uzurii componentelor transmisiei, înlocuirea angrenajelor și rulmenților prost uzați, inspecția fluxului de aer și stabilitatea presiunii a sistemului de presiune, curățarea periodică a filtrului și a supapei de reglare a presiunii, inspecția periodică a performanței motorului, îndepărtarea prafului și a uleiului din interiorul motorului, asigurarea unei bune disipări a căldurii, curățarea regulată a uleiului și a resturilor de metal, curățarea uleiului și a mucegaiului de metal. întreținerea clarității mucegaiului.