Un ghid simplu pentru mașinile de perforat cu matriță

Scurta introducere a presei cu role își propune să vă ajute să stăpâniți rapid cele trei puncte de „familiaritate cu echipamentele, funcționarea de bază și întreținerea în siguranță”. Acest ghid vă va ajuta să satisfaceți nevoile zilnice de bază fără a intra în detalii tehnice.
1. În primul rând, înțelegerea dispozitivelor: trei înțelegeri cheie
Descrierea produsului: Această mașină adoptă matriță de rulare, în foi de metal și profil (cum ar fi bare de aluminiu, plăci de oțel etc.) ștanțare continuă. Potrivit pentru benzi lungi, materiale cu suprafață mare (cum ar fi plase de securitate, profile de rafturi etc.), eficiența este de 3-5 ori mai mare decât a unui singur poanson tradițional.
Componente de bază: Amintiți-vă aceste trei componente cheie:
Mecanism de alimentare: introduceți în mașină la viteză constantă pentru a preveni abaterea;
Matriță cu role: matriță cu role superioară;
Panou de control: setați parametrii de perforare (diametrul găurilor, distanța dintre găuri, viteza) și asigurați toate operațiunile necesare. Caracteristici: metal de prelucrare principal (0,5-10 mm grosime), gaură rotundă perforată, gaură pătrată. Folosit în hardware, materiale de construcție, piese auto și alte industrii, cum ar fi găurile de perforare a suportului fotovoltaic, găurile de conectare a plaselor de securitate etc.
ii. Operațiune de bază: 4 pași pentru a finaliza perforarea.
Cheia este să „ajustați parametrii, apoi să testați mașina, apoi să începeți procesarea lotului” pentru a evita erorile:
Pregătirea
Încărcare: Plasarea unui material lung (cum ar fi profile de aluminiu) pe un alimentator care urmează să fie procesat. Reglați roțile de ghidare pe ambele părți pentru a menține materialul în linie cu traseul mașinii și pentru a vă asigura că roțile de ghidare nu se înclină sau se înclină.
Setarea parametrilor: Introduceți „diametru găuri, distanță găuri, viteză de avans” (de exemplu, diametru găuri 10 mm, deschidere găuri 50 mm) pe panoul de control al distanței dintre găuri. Pentru materiale mai groase (de exemplu oțel de . 5mm), presiunea de perforare este crescută în mod corespunzător.
Funcționare de probă: Apăsați butonul „Jog” pentru a încărca mașina una sau două orificii odată. Verificarea timpului de oprire: Asigurați-vă că poziția găurii este corectă (fără abatere), marginile găurii sunt uniforme (fără bavuri) și dimensiunile sunt corecte. Dacă orificiul este îndoit, reglați roata de ghidare; dacă gaura este aspră, verificați dacă matrița este ascuțită. Odată ce parametrii sunt corecti, încercați din nou.
Procesare în loturi
După trecerea testului, apăsați butonul „Automat”. Mașina ar alimenta și dezalimenta, iar produsul finit va apărea automat de la sfârșit.
verificări la fața locului în timpul procesării: verificați câteva produse finite de mai multe ori la fiecare 10 minute pentru a preveni abaterea materialului și găurile nealiniate.
Opriți și terminați
După procesare, apăsați butonul „Stop”. După ce mașina se oprește, spălați orice resturi metalice în mecanismul de alimentare și în matriță (pentru a preveni înfundarea materialului) și opriți alimentarea.
III. Siguranță și întreținere: două memento-uri cheie
Siguranța pe primul loc (Trebuie citit)
Chiar dacă mașina încetinește, stați departe de orificiu de admisie sau mașină.
Apăsați imediat butonul „Oprire de urgență” dacă materialul se înfundă sau face un zgomot neobișnuit. Opriți mașina și rezolvați problema. Nu forțați mașina să repornească.
Purtați ochelari de protecție în timpul procesării pentru a preveni stropirea de resturi metalice în ochi. Întreținere simplă (durată de viață extinsă)
Munca zilnică: După terminarea procesării, ștergeți matrița cu o cârpă și curățați rola de alimentare.
Săptămânal: lubrifiați ușor rolele de alimentare (conform specificațiilor echipamentului).
Mucegai: Dacă găurile de perforare au bavuri, lustruiți ușor gaura sau înlocuiți-o cu o matriță de rezervă.