De ce să ne alegeți?
Experiență bogată
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd este o întreprindere care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție, vânzare și servicii post-vânzare a mașinii de tăiat cu matriță cu rulouri, mașini de gofrat, mașini de îndoit și mașini de decupat pentru containere ecologice.
Calitate fiabilă a produsului
Pentru a satisface nevoile clienților, Ruian Feida Machinery Co.,Ltd perfecționează întotdeauna soiurile și îmbunătățește calitatea. Există două serii de produse, mașină de tăiat cu matriță complet automată și mașină de decupat complet automată, care ating nivelul avansat intern.
Piața largă
Compania Feida a trecut certificarea CE și certificarea permisului de import și export. Produsele noastre sunt binevenite nu numai de clienții interni, ci și exportate în SUA, Grecia, America de Sud și de Nord, Estul Mijlociu, Asia de Sud-Est și multe alte țări și regiuni.
Echipa tehnică profesionistă
Echipa profesionistă de vânzări va ajuta clienții să facă aspectul dimensiunii produsului, generarea ratei de deșeuri și calculul rezultatelor pentru a analiza nevoile profesionale ale clientului, a recomanda echipamentul care este cel mai potrivit pentru client și a maximiza beneficiile clientului. Pentru ca produsele noastre să răspundă nevoilor utilizatorilor în cea mai mare măsură.
Ce este mașina de imprimat Ci Flexo?
O mașină de imprimat flexo CI, cunoscută și sub denumirea de presă flexo de imprimare centrală, este o presă de imprimare specială cu o capacitate mare de ieșire și o calitate înaltă a imprimării pe o mare varietate de substraturi. Spre deosebire de presa flexo în linie care are mai mulți cilindri de amprentare, presa flexo CI are un cilindru central mare de amprentare care este componenta principală a procesului de imprimare. Acest cilindru central este miezul presei și este înconjurat de un număr de unități de imprimare, fiecare echipată cu propriul cilindru pentru plăci, rolă anilox și cameră de cerneală.
Mașină de imprimat flexo stivuită
Mașina de imprimat flexo stivuită poate obține efectul de imprimare față-verso și poate efectua, de asemenea, imprimare monocromă sau multicolor. Poate fi imprimat cu diverse materiale de hârtie, chiar și sub formă de rulou sau hârtie autoadeziv.
Tăiere cu matriță cu mașină de imprimat
Mașina de tăiat cu matriță conține o placă de tăiat din lemn gratuit. Tăierea rulou cu matriță cu mașina de imprimat costul matriței este scăzut și ușor de înlocuit matrița, potrivită pentru toate tipurile de produse din hârtie, poate face tot felul de linii de indentare. Imprimarea conectată poate opera două mașini de către o persoană, economisind costurile forței de muncă.
Mașină de turnat cutie de rulare
Mașina de turnare automată a cutiei de laminare este un echipament automat de turnare a produselor din hârtie, are avantajele vitezei rapide, operațiunii ușoare, etc. Această mașină adoptă propriul dispozitiv de generare a aerului cald, potrivit pentru hârtie acoperită cu un singur PE. Prin alimentarea automată a hârtiei, încălzire, turnare prin presare la cald.
Mașină de imprimat cutie de lapte
Diametru maxim de desfășurare 55 inch (1400 mm). Cu miez al axei de rulare de 3 inchi, inclusiv Dispozitiv de ghidare automată a benzii. corectați automat poziția hârtiei. Cu masă de legare a hârtiei și dispozitiv de ridicare hidraulică a arborelui de hârtie și cu sistem de control automat al tensiunii.
Mașină de imprimat film plastic
Mașină de imprimat film plastic echipată cu un arbore de aer de 3 inchi. Diametrul maxim este de 1500 mm. -Structura de susținere a dornului este fixată pe bază pentru a realiza poziționarea rolei de material Hidraulice în sus și în jos.
Mașină de imprimat hârtie din plastic
Aparatul are 12 luni de garanție de la data primirii mașinii de către cumpărător. --Vânzătorul ar trebui să fie responsabil pentru schimbarea pieselor de schimb noi (cumpărătorul plătește costul poștal) dacă piesa de schimb este deteriorată în perioada de garanție (excluzând piesele cu uzură rapidă sau factorii umani).
Masina de imprimat presa cu uscare la cald
Diametrul maxim de desfășurare al mașinii de imprimat cu uscare la cald este de 55 inch (1400 mm). Cu miez al axei de rulare de 3 inchi, inclusiv Dispozitiv de ghidare automată a benzii. corectați automat poziția hârtiei. Cu masă de legare a hârtiei și dispozitiv de ridicare hidraulică a arborelui de hârtie și cu sistem de control automat al tensiunii
Aparat de imprimat cu cerneală
Mașina de imprimat cu cerneală cu apă folosește pentru produse din hârtie care funcționează pentru eforturile de imprimare cu cerneală cu apă, poate face diferite culori și imagini. Mașina de imprimat cu cerneală cu apă urmează alegerea clientului de unități de culoare.
1. Costul transportului maritim/aerian și asigurări: trebuie efectuate de către cumpărător.
2. Pachet: pachete standard de export.
3.Timp de livrare: 90 de zile lucratoare de la primirea avansului.(se amana daca indeplinesc sarbatorile legale)
4. Plată: 100%TT: 30% avans, soldul 70% urmează să fie plătit înainte de expediere.
Avantajele mașinii de imprimat Ci Flexo
1. Versatilitate
Mașina de imprimat Ci flexo poate fi utilizată pentru a imprima culori și modele solide pe o gamă largă de substraturi, inclusiv materiale poroase, neporoase, plate, aspre, absorbante și neabsorbante. În plus, dacă se utilizează o configurație CI pentru configurarea imprimării, aceasta permite înregistrarea superioară culoare-la-culoare pe substraturi extensibile.
2. O mare varietate de cerneluri
Vorbind despre versatilitate, flexografia permite utilizarea a numeroase tipuri de cerneală pentru procesul de imprimare. Se aleg si in functie de tipul de aplicare si de procesele care urmeaza imprimarii (sigilare termica, laminare etc.). Cu toate acestea, este crucial să selectați cerneala în primul rând pe baza produsului final pe care doriți să îl obțineți.
3. Performanță
Mașina de imprimat flexo Ci este cunoscută pentru că este un proces rapid. Odată finalizată configurarea inițială, combinația de cerneluri cu uscare rapidă și automatizare are ca rezultat o performanță foarte ridicată. În plus, această metodă vă oferă posibilitatea de a preseta cantitatea de cerneală folosită în procesul de imprimare. Datorită camerei raclei, doar cantitatea necesară de cerneală va fi aplicată uniform pe placa de imprimare, minimizând consumul de cerneală (cum s-a menționat mai sus), economisind resurse și reducând costurile procesului.
4. Reproducerea imaginii de înaltă calitate
În ciuda vitezei mari a procesului mașinii de imprimat flexo Ci, în ultimul deceniu, calitatea imaginilor care provin de la o mașină de tipar flexo a crescut pentru a se potrivi cu cea a tipăririi rotogravură. Problemele de imagine din trecut, cum ar fi efectul de aureolă sau puntea de puncte, au fost înlocuite cu imagini și text clare și detaliate și culori luminoase și clare. Această îmbunătățire a calității imprimării se datorează celor mai noi dezvoltări în tehnologia de imprimare flexo. Cu ecrane de linie anilox mai fine, cerneluri îmbunătățite, instrumente de reproducere care pot crea umbre și lumini ascuțite și o expunere mai bună a plăcii și un transfer de cerneală mai bun, imaginile obținute sunt de calitatea pe care consumatorii o așteaptă de la un produs de vârf.
5. Cost de producție scăzut
Imprimarea flexografică are costuri de operare mai mici decât alte metode de imprimare. Acest lucru se datorează costului mai mic al materialelor (cerneala este mai puțin costisitoare și plăcile sunt ieftine de înlocuit), durabilității plăcilor (rezistă milioane de afișări) și costului mai mic al forței de muncă dat de mai puțini pași necesari pentru procesul de imprimare. Mai mult decât atât, acum există tehnologii care ajută la reducerea risipei de material care apare de obicei ori de câte ori se face o modificare a setării sau ori de câte ori vreo setare necesară nu este stabilă sau stabilită cu precizie.
6. Eco-durabilitate
Deoarece industria tipografică este de obicei supusă unei analize pentru efectele sale negative asupra mediului, flexografia oferă instrumentele necesare pentru a aborda această preocupare în creștere. De fapt, această metodă reduce dependența de soluțiile de fabricare a plăcilor, cernelurile pe bază de solvenți și materialele de curățare care conțin compus organic volatil (COV). Dat fiind faptul că în multe zone ale lumii cernelurile pe bază de solvenți sunt interzise, capacitatea de a obține o imprimare de înaltă calitate folosind cerneluri pe bază de apă este un avantaj care nu poate fi subestimat.
Aplicarea mașinii de imprimat Ci Flexo
Aplicațiile de bază ale preselor flexo CI se află în principal în industria ambalajelor și tipărirea etichetelor. În sectorul ambalajelor, mașinile de imprimat flexo CI sunt indispensabile pentru producerea de ambalaje de înaltă calitate, atractive din punct de vedere vizual pentru alimente, băuturi, produse de îngrijire personală și produse farmaceutice. Capacitatea tehnologiei de a imprima pe o varietate de substraturi o face ideală pentru ambalaje flexibile, cum ar fi pungi, pungi și ambalaje, care necesită durabilitate și siguranță alimentară. Imprimarea etichetelor este un alt domeniu în care presele flexo CI strălucesc, oferind etichete clare, vibrante, care pot rezista factorilor de mediu și manevrării. Adaptabilitatea și eficiența imprimării flexo CI fac din aceasta o tehnologie de bază în aceste industrii, conducând inovații în designul și funcționalitatea ambalajelor pentru a îndeplini cerințele celor mai exigente aplicații de imprimare a pachetelor.
Structura mașinii de imprimat Ci Flexo
Partea de relaxare
În partea de derulare, este de obicei echipat cu un material de prindere a arborelui de aer (desfășurarea fără arbore poate fi selectată atunci când substratul este greu). Un sistem automat de control al tensiunii este utilizat pentru a asigura tensiunea substratului în timpul imprimării de mare viteză, iar un sistem de ghidare a benzii Asigurați-vă că orientarea substratului nu deviază. Mecanismul de tracțiune este utilizat pentru a conduce substratul înainte și pentru a controla viteza de imprimare.
Partea de imprimare
Cea mai importantă structură a presei de tipar satelit este partea de tipar. După cum se arată în figură, toate unitățile de imprimare înconjoară tamburul de amprentare central. Tamburul de amprentare adoptă o structură cu perete dublu, care este benefică pentru controlul temperaturii cilindrului de amprentare. Suprafața rolei de amprentare are un strat de protecție nichelat și este echipată cu sistem de circulație a apei. Pentru a menține constantă temperatura suprafeței exterioare a cilindrului de amprentare și pentru a preveni expansiunea termică a cilindrului de amprentare. Fiecare unitate de imprimare este compusă dintr-un sistem automat de circulație a cernelii, o racletă, o rolă ceramică anilox și o rolă cu plăci. În general, se utilizează dispozitivul electric de înregistrare a presiunii și reglarea hidraulică mecanică auxiliară a presiunii. echipat în general cu un sistem de monitorizare a calității imprimării în timp real care poate monitoriza defectele de calitate a imprimării în timp real.
Partea uscată
Fiecare set de unități de imprimare este echipat cu un set de dispozitive de uscare independente. După terminarea tipăririi, substratul este uscat în unitatea de uscare centralizată din partea superioară. Pentru unele substraturi a căror temperatură crește și provoacă deformare în timpul imprimării de mare viteză, o rolă de răcire cu apă poate fi instalată pentru a se răci cu apă după imprimare și uscare pentru a preveni deformarea substratului. Uscarea pe gaz natural, uscare cu ulei fierbinte sau uscare UV pot fi selectate în funcție de nevoile clientului.
Derulare înapoi Piesă
După terminarea uscării, materialul poate fi rulat și este, de asemenea, echipat cu un sistem de control al tensiunii pentru a asigura o tensiune stabilă a materialului. Unele mașini de imprimat flexo CI de ultimă generație sunt, de asemenea, echipate cu dispozitive non-stop de schimbare a rolelor, dispozitive de tratament corona, alarme de incendiu și dispozitive automate de stingere a incendiilor pentru a obține o eficiență mai mare de imprimare și o producție mai sigură.
Piesa de transmisie si control
Mașinile de imprimat flexo CI au în principal două metode de transmisie, și anume transmisie cu angrenaje sau transmisie fără viteze (transmisie servo). Transmisia prin angrenaj înseamnă că fiecare grup de unități de imprimare este antrenat de angrenajul mare al tamburului de amprentare central. Tamburul de amprentare central se rotește, fiecare unitate de imprimare se rotește și ea. transmisia fără viteze înseamnă că fiecare set de unități de imprimare este acționat direct de un servomotor. În comparație cu transmisia cu angrenaje, o mașină de imprimat flexo CI condusă de un servomotor este mai stabilă, are o precizie mai mare de înregistrare a culorilor și o calitate mai mare a imprimării, dar prețul este mai mare decât mașina de imprimat flexo CI cu angrenaje.
Procesul de imprimare flexo CI începe cu pregătirea plăcilor de imprimare. Opera de artă este împărțită în straturi de culoare separate, iar fiecare strat este folosit pentru a crea o placă de imprimare flexibilă. Aceste plăci, care servesc ca suport de imagine, sunt apoi montate pe cilindrii plăcilor din unitățile de imprimare.
Pe măsură ce substratul, cum ar fi un film de plastic sau hârtie, este alimentat în presa flexo CI, acesta este ghidat pe cilindrul de amprentare cu diametru mare. Cilindrul central se rotește, punând substratul în contact cu fiecare unitate de imprimare în secvență. În fiecare unitate de imprimare, rola anilox preia o cantitate controlată de cerneală din camera de cerneală și o transferă pe placa de imprimare. Zonele ridicate ale plăcii de imprimare transferă apoi cerneala pe suport, creând imaginea dorită.
Acest proces se repetă pentru fiecare strat de culoare, substratul făcând o revoluție completă în jurul cilindrului central de amprentare. Înregistrarea precisă asigurată de cilindrul central permite o aliniere precisă a culorilor și o calitate constantă a imprimării.
După imprimare, substratul trece prin sistemul de uscare, unde cerneala este uscată și întărită. Produsul finit este apoi rebobinat sau alimentat în procese suplimentare de finisare, cum ar fi laminarea sau decuparea, în funcție de aplicația specifică.
Care este diferența dintre mașina de imprimat flexo Ci și mașina de imprimat flexo inline?
Tipul de impresie
CI Flexo (Central Impression Flexo):În CI Flexo, un singur cilindru central mare de amprentare este utilizat pentru a susține substratul de imprimare (cum ar fi o placă de imprimare flexibilă sau un film). Rolele anilox cu cerneală și cilindrii plăcilor transferă imaginea către cilindrul central de amprentare, care apoi aplică imaginea pe substrat într-un proces continuu. Această configurație permite o imprimare consistentă și de înaltă calitate pe toată lățimea substratului.
Flexo inline:În Inline Flexo, fiecare unitate de imprimare are propriul cilindru de amprentare. Substratul se deplasează secvenţial prin fiecare unitate de imprimare, iar fiecare unitate aplică o anumită culoare sau o parte a imaginii. Configurația inline este mai modulară, permițând o mai mare flexibilitate în ceea ce privește numărul de culori și ordinea în care sunt aplicate.
Viteza de imprimare
CI Flexo:Presele CI Flexo sunt cunoscute pentru capabilitățile lor de mare viteză. Dimensiunea mare a cilindrului de amprentare central permite o imprimare eficientă și rapidă, ceea ce face ca mașina de imprimat flexo CI să fie potrivită pentru serii de producție de mare volum.
Flexo inline:În timp ce presele flexo inline pot atinge, de asemenea, viteze mari, procesul de imprimare este secvenţial, iar viteza totală poate fi influenţată de factori precum complexitatea lucrării de imprimare şi numărul de culori.
Flexibilitate
CI Flexo:CI Flexo este potrivit pentru tiraje lungi, cu o calitate constantă a imprimării. Este deosebit de avantajos pentru aplicațiile de ambalare flexibile în care imprimarea de mare viteză și de înaltă calitate sunt esențiale.
Flexo inline:Inline Flexo oferă mai multă flexibilitate în ceea ce privește modificările lucrărilor, făcându-l potrivit pentru tiraje mai scurte de imprimare sau aplicații în care sunt necesare modificări frecvente de configurare. Fiecare unitate de imprimare poate fi reglată independent.
Ora de configurare
CI Flexo:Presele CI Flexo pot necesita un timp de configurare mai lung din cauza necesității de a monta și alinia plăcile de imprimare pe cilindrul central de amprentare.
Flexo inline:Presele flexo inline oferă timpi de configurare mai rapidi, deoarece ajustările pot fi făcute independent pentru fiecare unitate de imprimare.
Aplicații
CI Flexo:Folosit în mod obișnuit la tipărirea materialelor de ambalare flexibile, a etichetelor și a altor aplicații continue roll-to-roll.
Flexo inline:Aplicat în diverse industrii pentru imprimarea etichetelor, cutii pliabile și alte materiale de ambalare. Flexibilitatea preselor inline permite diverse aplicații de imprimare.
1. Aflați pe ce substrat doriți să imprimați
Puteți începe prin a înțelege pe ce substrat ați imprima. Diferitele substraturi se comportă diferit în timpul imprimării. De exemplu, atunci când este aplicat cu tensiune, un film este mai predispus la întindere decât hârtia. Cerneala de imprimare este mai ușor de uscat pe hârtie decât pe film. Folia este mai predispusă la rupere decât hârtia și filmul... etc. Aceste caracteristici diferite ale substratului vor necesita modele diferite de presă. Nu toate presele funcționează cu toate substraturile. Chiar și atunci când alegeți un substrat pe care îl veți imprima acum. Este întotdeauna o idee bună să gândiți pe termen mediu și lung. Pentru a lua în considerare ce alt substrat pe care îl puteți viza în viitor și vă va putea sprijini presa de tipar în timpul extinderii liniei de produse.
2. Funcționare
Din punct de vedere operațional, ar trebui să vă uitați la cât de calificată este forța dvs. de muncă actuală. Este ușor să găsești operatori de imprimare calificați? Este scump să găsești mai mult ajutor? Este ușor să antrenezi o persoană? Acești factori vor afecta cantitatea de automatizare de care veți avea nevoie în presa dvs. De asemenea, din punct de vedere al instalației, de cât spațiu aveți pentru a instala presa flexo? Acest lucru poate limita numărul de punți de culoare pe care le puteți avea și capacitatea tunelului de uscare pe care o puteți lua în considerare. Ar trebui să identificați dacă mașina dvs. de tipar va funcționa în conformitate cu alte mașini de pe linia de producție. Acest lucru va afecta modul în care decideți cu privire la viteza maximă necesară de presare necesară.
3. Functionalitate
Este recomandat să nu mergeți doar la strictul minim atunci când vine vorba de funcționalitate. Încă o dată, gândiți-vă la cinci ani pe drum la câtă capacitate potențială ați putea avea nevoie. La fel ca o mașină, o mașină de imprimat flexo Ci poate veni cu multe funcții suplimentare, cum ar fi curățarea web, spălarea automată, controlul automat al vâscozității, înregistrarea automată și configurarea amprentei, sistemul corona... etc. Aceste suplimente vă pot face operațiunea mai lină și mai eficientă.
4. Calitate
Din perspectiva mașinii, calitatea se referă la cât de stabilă și durabilă este presa dvs. de tipar. Încercați să alegeți un producător de mașini de imprimat flexo Ci bine-cunoscut și reputat pentru a vă asigura o calitate mai bună. În plus, ar trebui să luați în considerare nu doar calitatea presei, ci și calitatea serviciilor. Producătorul va putea să vă sprijine la început pentru a începe? Va putea producătorul să ofere instruire lucrătorilor dumneavoastră dacă este necesar? Cât de matur este lanțul de aprovizionare al producătorului? Cât de repede puteți obține piese de schimb? Sunt disponibile diagnosticarea și conexiunea la distanță? Având o presă de bună calitate și un serviciu de bună calitate va face cu adevărat o diferență în eficiența dumneavoastră operațională.
5. Cost
De multe ori, costul este cel mai important factor pentru multe investiții. Mărcile mari de producție de presă flexo vă fac să plătiți suplimentar pentru numele lor de marcă. Dacă sunteți o companie solidă, cu o mulțime de bani în plus, atunci aceasta ar putea să nu fie o problemă. Cu toate acestea, dacă sunteți un IMM cu relativ mai puțini numerar, un producător de presă flexo de mărime medie de renume poate fi o alegere mai economică pentru dvs. Puteți reduce funcția echipamentului pentru a economisi costuri, dar nu sacrifica calitatea în schimbul costurilor. Dacă sacrificați calitatea în schimbul costurilor, pe termen lung, timpul de oprire a mașinii și costul de reparare pot depăși costul investiției inițiale în presa.
Operarea unei mașini de imprimat Ci Flexo: un ghid pas cu pas
●Prepresare:Pregătiți opera de artă, creați separări de culori și generați plăci de imprimare de înaltă rezoluție pentru fiecare culoare.
● Montare pe placă:Montați plăcile de imprimare pe cilindrii plăcilor din fiecare unitate de imprimare, asigurând alinierea și înregistrarea corespunzătoare.
● Pregătirea cernelii:Amestecați și pregătiți cernelurile conform specificațiilor de lucru, asigurând culoarea și vâscozitatea consistente.
●Selectarea rolului Anilox:Alegeți rolele anilox adecvate pe baza volumului de cerneală dorit și a ecranului de linie pentru fiecare culoare.
● Încărcarea substratului:Încărcați substratul pe presă, asigurând tensiunea și alinierea corespunzătoare.
● Apăsați Configurare:Ajustați setările presei, inclusiv presiunea de imprimare, înregistrarea și parametrii de uscare, în funcție de cerințele de substrat și de cerneală.
● Tirare de imprimare:Începeți tirajul, monitorizând calitatea imprimării și făcând ajustările necesare pe tot parcursul procesului.
● Controlul calității:Efectuați verificări regulate de calitate, inclusiv densitatea culorii, înregistrarea și inspecția defectelor, pentru a asigura o calitate constantă a imprimării.
● Finisare:Odată ce tirajul este finalizat, substratul imprimat este trimis pentru procese de finisare, cum ar fi laminarea, decuparea sau ambalarea.
Certificarile noastre
Fabrica noastră
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd este o întreprindere care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție, vânzare și servicii post-vânzare a mașinii de tăiat cu matriță cu rulouri, mașini de gofrare, mașini de îndoit și mașini de decupat pentru containere ecologice, de exemplu hârtie Pahare Ripple, boluri de hârtie, produse din hârtie reciclabilă, pahare de hârtie pentru înghețată, cutie de așchii de hârtie, pahare de unică folosință din hârtie de înaltă calitate, pahare de hârtie goale, mâneci pentru pahare de hârtie și așa mai departe. Feida acoperă 6000 m2 și este capabilă să producă 200 de mașini anual.
Ghid final de întrebări frecvente pentru mașina de imprimat Ci Flexo
Tag-uri populare: mașină de imprimat flexo ci, producători de mașini de imprimat flexo ci din China, furnizori, fabrică, Design de carton de imprimare flexo, Placă de imprimare Flexo, Producție de imprimare flexo, Serviciu de personalizare a țesuturilor de imprimare flexo, Serviciu de proiectare a țesuturilor de imprimare flexo, Serviciul de imprimare a imprimării flexo
